Yeni boru sistemlerini test ederken, borular ve vanalar ön testlere tabi tutulur: iki sızıntı testi, bir %150 hidrostatik test ve bir N2He (azot, helyum) sızıntı testi.Bu testler yalnızca valfi ve boruları bağlayan flanşları değil, aynı zamanda kapak ve valf gövdesi arayüzlerini ve valf gövdesindeki tüm tapa/spool bileşenlerini de kapsar.

Test sırasında paralel sürgülü veya küresel vana içindeki boşluğun yeterince basınçlandırıldığından emin olmak için, vana Şekil 1'de gösterildiği gibi %50 açık konumda olmalıdır. bunu en sık kullanılan küresel ve kamalı sürgülü vanalar için mi yapıyorsunuz?Her iki valf de Şekil 2'de gösterildiği gibi yarı açık konumdaysa, boşluktaki basınç valf mili salmastrasına etki edecektir.Mil ambalajı genellikle grafit malzemedir.Tasarım basıncının %150'sinde, helyum gibi küçük moleküler gazlarla test yapılırken, normal test sonuçları elde etmek için genellikle basınç valfi kapak cıvatalarının sıkılması gerekir.

Bununla birlikte, bu işlemdeki sorun, salmastrayı aşırı sıkıştırabilmesi ve valfi çalıştırmak için gereken stresin artmasına neden olmasıdır.Sürtünme arttıkça, salmastra üzerindeki operasyonel aşınmanın derecesi de artar.

Valf konumu üst conta yuvasında değilse, basınç kapağını sıkarken valf milini eğilmeye zorlama eğilimi vardır.Valf milinin eğilmesi, çalışma sırasında valf kapağını çizmesine ve çizik izlerine neden olabilir.

Ön test sırasında yanlış kullanım mil salmastrasında bir sızıntıya neden oluyorsa, basınç kapağını daha fazla sıkmak yaygın bir uygulamadır.Bunu yapmak, basınç valfi kapağında ve/veya salmastra cıvatalarında ciddi hasara neden olabilir.Şekil 4, salmastra somununa/cıvatasına aşırı torkun uygulandığı ve basınç valfi kapağının eğilmesine ve deforme olmasına neden olan bir duruma bir örnektir.Basınç kaputu üzerindeki aşırı baskı, kaput cıvatalarının kopmasına da neden olabilir.

Daha sonra, valf mili salmastrasındaki basıncı boşaltmak için basınç valfi kapağının somunu gevşetilir.Bu durumda bir ön test, mil ve/veya kaput contasında bir sorun olup olmadığını anlayabilir.Üst conta yuvasının performansı düşükse valfi değiştirmeyi düşünün.Sonuç olarak, üst conta yuvası kanıtlanmış bir metal-metal conta olmalıdır.

İlk testten sonra, salmastranın mile aşırı baskı yapmamasını sağlarken, mil salmastrasına uygun basınç stresi uygulamak gerekir.Bu şekilde, valf gövdesinin aşırı aşınması önlenebilir ve salmastranın normal hizmet ömrü korunabilir.Kayda değer iki nokta vardır: Birincisi, sıkıştırılmış grafit dolgu, harici basınç boşaltılsa bile sıkıştırma öncesi durumuna geri dönmeyecektir, bu nedenle sıkıştırma stresi boşaltıldıktan sonra sızıntı meydana gelecektir.İkinci olarak, mil salmastrasını sıkarken, valf konumunun üst sızdırmazlık yuvası konumunda olduğundan emin olun.Aksi takdirde, grafit salmastranın sıkıştırılması düzensiz olabilir ve supap sapının eğilme eğiliminde olmasına neden olarak supap sapının yüzeyinin çizilmesine ve supap sapı salmastrasının ciddi şekilde sızdırmasına neden olabilir ve böyle bir supap Değiştirilmek.